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隔油提升设备及污水提升设备的运行要求
发布时间:2019-05-09   点击次数:22次
   隔油提升设备及污水提升设备的运行要求
  随着城市化发展,宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的餐饮废水量越来越大。餐饮业油污水是指饮食行业在作业过程中所排入下水管道的污水,其特点是动植物油脂(FOG)、总悬浮颗粒(TSS)、化学需氧量(COD)浓度及含量高。长期以来餐饮业的含油污水的去油去渣及达标排放问题都是急需解决而又无法彻底解决的大难题。
  餐饮业油污水的危害:
  堵塞管道,大量的油脂和残渣极易粘附在排水管道壁上,日积月累使得管道实际流通面积越来越小,排水量与流速均迅速降低,最后形成堵塞;
  腐蚀管道和产生异味,管道内积累的油脂在化学和生化作用下,随着时间的推移逐渐分解并生成有腐蚀性的脂肪酸,这不仅会腐蚀管道,而且会产生刺鼻难闻的异味;
  导致公共污水处理故障,大量的油脂通过管网最后进入污水处理厂,使得对油脂十分敏感的生物菌大量变坏、死亡,造成出水水质明显下降并对下游受纳水体造成污染。
  隔油提升设备的出现给餐饮业含油污水的去除带来了“福音”!
  设备功能实现具体实施措施:
  1.自动除渣:杂物自动分离机;
  2.集泥排泥:一级集泥排泥+二级集泥排泥;
  3.油水分离:平(层)流物理分离原理+油脂聚结装置+二次物理分离+辅助加热装置;
  3.集油排油:非对称锥形集油装置+机械自动排油装置+手动液压排油装置;
  4.污水自动提升排放:三点液位控制+污水泵+智能控制系统;
  5.防恶臭气味传播:密封结构+通气管;
  6.防油脂结块:设置加热装置;
  7.防设备满溢:设置专用溢流管;
  8.控制系统:PCU单片机+工艺联控。
  隔油提升设备及污水提升设备的运行要求:
  1.当污水进入设备时,杂物分离机应能截留大颗粒(直径10mm以上)固体杂质,含油废水及直径小于10mm的微小颗粒固体杂质流入集泥排泥装置内。
  2.进入设备内的油污废水自动分离,油脂快速分离聚集到隔油排油装置内,饭粒等污泥快速沉淀到集泥排泥装置,油水分离后的污水自动流入污水提升箱内。
  3.杂物和油脂机械自动归集排放,日常只需更换杂物桶和集油桶,维护操作简单。
  4.污泥采用二级收集分离措施,需定期手动排放到污泥桶,操作简便。
  5.污水提升箱内的污水在达到设定液位时,水泵即自动启动,提升排放污水。
  6.当液位控制失效时,设有超限水位强制启动水泵和声光报警。
  7.双泵配置,交替运行,互为备用。
  8.加热装置设有恒温措施,也可手动启停加热装置。
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